综合管廊电缆支架

综合管廊电缆支架综合管廊支架预埋件施工方案1.支架预埋件说明，支架预埋件符合设计要求： (1)采用Q235B钢，内缘需带齿牙，以保证与连接件之间依靠精、确、的机械咬合实现安全的抗剪、抗滑移性能，为整个系统提供可靠连接。 (2)采用背部焊接连接，以保证拼缝处传力可靠。 (3)有刻度，以方便施工安装时的现场加工。2.支架预埋件施工工艺流程 预埋件预埋：检查预埋件→预埋件的定位→预埋件固定→检查→混凝土浇灌→拆模板→清理预→预埋件检查。 3.预埋件检查 开始预埋之前,应检查预埋件的品种、规格、数量是否与该工程设计要求相符并有合格证书。并按工艺要求抽查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。槽形预埋件应检查槽内泡沫条填充是否完好。并按楼层需要的预埋件品种、规格、数量进行配置。

综合管廊电缆支架预埋件定位与固定（关键工序、质量控制点） （1）根据剪力墙的分格尺寸，按工程预埋件点位布置图的位置、品种、数量要求进行埋设。 （2）预埋件距墙体构件的边距应按设计要求确定。    （3）预埋件的定位偏差应符合下列要求：标高偏差不大于10.0mm，轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。 （4）检查预埋件定位完毕后，检验员应进行检查并记录。 （5）预埋件定位后，把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋焊接牢固。定位后预埋件表面与模板表面应紧密贴合。焊接 固定锚栓与U型槽背面牢固连接，锚栓之间间距恰好与土建的横。

综合管廊电缆支架新技术新工艺的使用对产品要求逐步提高，采用重型装配式管道成品C型槽钢支吊架：由横向和纵向两种支架，之间通过连接扣件相连，并分别于管廊墙面和地面采用预埋槽道T头螺栓连接方式，根据管廊排布方式，高度1300~2700，间距3000mm，zui大承重荷   载根据管道荷载计算选用合适的重型截面槽钢。使用寿命长，后期维护方便根据使用环境、客户的特殊需求，提供不同工艺的材料有电镀锌（冷镀锌）、热镀锌及粉末镀锌涂层（喷塑）材料预算准确产品为标准化半成品，型号标识明晰，配合规范的管理，材料和配件上的浪费和丢失较少。良好的通用性和组合性丰富的标准组件种类，可供多种选择。保证了不同条件下各类支架的简便性、适用性及灵活性。环保施工*电焊和明火，不会对环境和办公造成影响。

综合管廊电缆支架1：组合式构件、装配式施工，整齐、美观、大方*焊接和钻孔。可方便地进行拆改调整，重复使用，浪费较小。2：各专业协调好，提高室内空间标高具有良好的兼容性，各专业可共用一支吊架；充分利用空间，可使各专业的管束得以良好的协调。3：受力可靠、稳定完备的设计方案和施工图集，所有的受力构件——型钢钢及扣件（带锁紧锯齿）可以实现拼装构件的刚性配合，连接无位移，无阶调节，定位。抗冲击及震动，增强支架节点的抗剪能力。4：跟踪式服务，在施工现场进行实时指导、解惑 技术人员在现场指导、解惑，对在施工中碰到的特殊支吊架做实时的力学校核，以及对各专业管束的协调5：安装速度快，施工工期短安装速度是传统做法的6~8倍，制作安装成本降二分之一。各专业和工种可交叉作业，提高工效，缩短工期。